Санкции – импульс для развития отечественных технологий промавтоматизации

В условиях введения американскими и европейскими компаниями все новых санкций против российских предприятий все более важной становится задача обеспечения надежности их работы и повышения эффективности.
Профессиональное обслуживание средств автоматизации – это одно из основных направлений, которое обеспечивает эффективную и безопасную эксплуатацию производственных мощностей НПЗ. Для ее реализации «Автоматика-сервис» совместно с другими дочерними компаниями «Газпром нефти» ведет системную работу по улучшению сервиса нефтеперерабатывающих активов.
О том, как снизить количество отказов приборов КИП и систем измерения, какой эффект дает внедрение технологии предиктивной диагностики на Московском НПЗ и как отечественные разработки могут заменить импортные контрольно-измерительные приборы, дискутировали участники четвертой коммуникационной сессии, прошедшей на базе Технопарка промышленной автоматизации «Газпром нефти». Активное участие в конференции приняли представители «Газпром нефти», «Газпромнефть-ОНПЗ», «Газпромнефть-МНПЗ», «Слафнефть-ЯНОС», «Автоматики-сервис», «Газпромнефть-Автоматизации», ЛУКОЙЛа, а также производителей средств промышленной автоматизации.
С целью снижения количества отказов контрольно-измерительного оборудования отделом качества и надежности «Автоматики-сервис» было проведено исследование, позволившее выявить Топ-50 наиболее часто отказывающих позиций контрольно-измерительных приборов на Омском НПЗ. Также были разработаны корректирующие мероприятия, направленные на снижение количества отказов КИП. О проактивной работе по предотвращению отказов оборудования на примере повышения надежности работы приборов, использующих импульсные линии, рассказал начальник отдела качества и надежности «Автоматики-сервис» Александр Ленц. Он отметил, что лидером по количеству отказов – 62% — являются системы измерения с импульсными линиями. Самые распространенные причины отказа – загрязнение, закупорка или завоздушивание импульсных линий. Для предотвращения отказов планируется изменить стратегию технического обслуживания систем измерения с импульсными линиями, внедрить системы автоматической прокачки и применять эффективные системы обогрева.
Заместитель директора ООО ПО «Квант» Дмитрий Сафонов рассказал о лучших мировых практиках в области использования предизолированных импульсных линий с подогревом, которые позволяют устранить проблему перемерзания продукта в зимний период. Российские производители в свою очередь заявили о готовности поставлять предизолированные импульсные линии с обогревом, чтобы заместить продукцию европейских и американских производителей.
Еще одним актуальным направлением, позволяющим перейти на обслуживание по состоянию приборов и оборудования, — внедрение центров мониторинга и диагностики (ЦМИД).
Начальник департамента промышленной автоматизации «Автоматики-сервис» Михаил Глазунов рассказал о работе ЦМИД, созданного на Московском НПЗ еще в 2016 году, для снижения количества отказов и простоев систем автоматизации, повышение эффективности управления системами автоматизации, повышения безопасности производства. ЦМИД внедряет технологии онлайн-диагностики средств автоматизации как за счет самодиагностики приборов, так и использования различных программных и аппаратных средств для предиктивного обнаружения неисправностей оборудования. В 2021 году в ЦМИД поступило более 96 тысяч сообщений о работе систем автоматизации на Омском и Московском НПЗ, на основе которых были сформированы 664 заявки на оперативное обслуживание средства автоматизации. Экономический эффект от предотвращенных потерь из-за неисправностей средств автоматизации исчисляется миллионами рублей.
Руководитель отдела стратегического развития бизнеса Endress+Hauser Александр Миронов рассказал о современных подходах к поверке КИП без демонтажа с технологической позиции на базе технологий Heartbeat и HistoROM. Представитель российского производителя средств автоматизации ООО «Элметра» отметил, что компания разработала аналогичную технологию, не уступающую импортным аналогам.
Участники конференции обсудили вопрос замещения импортных запасных частей, инструментов и принадлежностей средств автоматизации в условиях санкций.
Также производители средств промышленной автоматизации подняли вопрос о создании российской организации, которая могла бы разработать и организовать сертификацию полевых цифровых протоколов в России. Было озвучено предложение рассмотреть данный вопрос на площадке Технопарка промышленной автоматизации.
Участники конференции отметили необходимость разработки отечественных менеджеров ресурсов КИПиА (аналогов AMS/PRM) и инновационных технологий виртуальной поверки приборов у отечественных производителей КИПиА.
Ждем Ваших предложений для обсуждения на форуме Технопарка с целью организации следующей коммуникационной сессии по приоритетным темам, связанным с развитием средств автоматизации.
«Газпром нефть» внедряет системы комплексного управления процессами нефтепереработки
На Омском НПЗ «Газпром нефти» продолжается монтаж комплексной автоматизированной системы управления технологическими
«Газпром нефть» развивает технологии цифрового управления процессами нефтепереработки
Омский НПЗ «Газпром нефти» повысит эффективность работы комплекса каталитического риформинга благодаря внедрению
«Газпром нефть» расширяет сотрудничество с российскими производителями цифровых решений
Московский НПЗ «Газпром нефти» внедрил автоматизированную систему управления работой установки производства высокооктановых